本装置主要由实训桌、电源控制箱、实训元器件模块、网孔板（专利产品）组成，网孔板表面均布“??”字网孔，元器件和走线槽等装在特制的底座上，底座与网孔板相配套，实训时不需多人配合费好多时间把元器件用螺丝逐个固定在网孔板上，仅需取出相应的元器件模块,在网孔板上选好位置一插一拉即可紧紧地固定在网孔板上，构思巧妙，克服了一直以来围绕所有厂家网孔板实训设备实训考核时所需的烦锁的螺丝固定元器件的难题。元器件的合理安装、线路的合理布局，全部由学生自行完成，有效培养学生的电工技能和工艺操作。添加元器件能完成大中专院校、职校、技校的《机床电路训练》、《电工技能训练》、《维修电工技能训练》、《电气控制技术》等相关电工技能、电工仪表与测量课程实训，也可作为电工考证的考核设备。

本实训台以大柴道依茨BF6M2012-22E3总成装配在拆装翻转台架上，拆装翻转台架便于学员进行发动机拆卸、检验、测量和装配实训。适用于车辆培训机构对电控柴油发动机构造与维修实训教学，能够满足对电控柴油发动机的结构、工作原理、零部件的测量、诊断和分析的教学和考核需要。本实验操作方便，安全可靠标准配置

本实训装置可对《初级维修电工技术》和《中级维修电工技术》教材中列出的电气控制线路和实用电工线路进行实际操作，能使学生的操作技能得到很好的锻炼与提高。配机床电气考核实训模块，完成各种机床电气的实训考核。考核系统采用智能化考核方式，由教师电脑自动设置故障，学生通过键盘输入故障号可自动排除故障。

维修实验台可以使学生掌握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、铣床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容，达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计，既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构，同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。

CSK181电控柴油发动机总成、真实可运行(加速/减速/怠速工况正常），展示电控高压共轨柴油发动机的组成结构和工作过程

采用翻新手动变速器总成(CSK181)进行解剖，各零部件齐全能够全面展示变速器内部结构和档位动力传递整个过程。

采用猛士CSK181整车电器系统实物为基础，由移动台架、示教面板二部分组成;

解放1125J电控柴油发动机总成，真实可运行(加速/减速/怠速工况正常），展示电控高压共轨柴油发动机的组成结构和工作过程；

采用手动变速器总成(解放1125J)进行解剖，各零部件齐全能够全面展示变速器内部结构和档位动力传递整个过程。

该设备采用翻新解放1125J原车发动机燃油喷射系统实物制作，充分展示柴油发动机燃油喷射系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对柴油发动机燃油喷射系统理论和维修实训的教学需要。

（1）电喷发动机工作运行演示、教学、实验。
（2）各个传感器信号检测、模拟实验。
（3）电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核。
（4）发动机电喷系统与仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训。
（5）电喷发动机总成的拆装，检测实训功能。

采用北汽BJ80整车电器系统实物为基础，由移动台架、示教面板二部分组成;

采用手动变速器总成(BJ80)进行解剖，各零部件齐全能够全面展示变速器内部结构和档位动力传递整个过程。

>立体仓库模型是针对机电一体化实训教学的要求而研发的，它集PLC控制、位置控制、检测于一体的实训教学装置，通过传感器信号采集，PLC编程，对步进电机、直流电机进行较复杂的开关量控制、位置控制及时序逻辑控制，实现仓位定位和物料入库/出库的功能。装置采用全开放式布局且具有设故排故单元，可充分锻炼学生系统接线、机械调试安装、软件编程、独立构建控制系统、反馈整定、故障检测及检修的能力。适合于机械制造、机电一体化、自动化、电气工程等专业的《机电传动与控制》、《运动控制》、《机电一体化技术》、《计算机控制技术》、《检测与转换技术》、《可编程控制技术》等课程开设实训课。

机电综合物流实训系统模型教学装置是一个模拟电子或轻工产品在实际生产中的分类、包装和存储过程的仿真模型。全套流水线分为六站，第一站为自动供箱线；第二站为自动供料线；第三站为自动装箱线；第四站为自动检测线；第五站为自动封箱线；第六站为自动仓储线。它使用了PLC、传感器、位置控制、步进控制、电气传动、气动控制等技术，具有独立运行和整体运行的功能，是典型的机电一体化教学设备。适用于各类学校机机电专业的教学演示、教学实验、实习培训和课程设计，可以培养学生对PLC控制系统硬件和软件的设计与调试能力；分析和解决系统调试运行过程中出现的各种实际问题的能力。
机电一体化生产物流实训系统采用架式结构，每站分别由被控对象部分、信号转接部分、操作面板部分和控制装置部分组成。适应教学特点，分
站使用和组合使用灵活方便。

实验台为铁质亚光密纹喷塑结构，台架采用2mm冷轧钢板挤压成型，桌面为防火耐磨高密度板，实验台还有四个万向移动轮子，便于移动或固定。实验屏采用网孔板形式。

随着我国现代化进程的不断加快，国内各类工业企业的生产技术也在不断更新进步，先进的电气控制设备自动化生产线的安装、调试、维修、运行原理等方面工作都需要大量的有技能技术的人才。在这样形势下，我们开发了一套集最新控制技术的光机电一体综合实训平台，为我国的职业技术培训和职业技能教育新技术、新工艺、新方案的吸收与转化提供了实训手段。

循环搬运自动控制实训装置由铝合金导轨式实训台、循环搬运自动控制机械机构、电源模块、PLC模块、按钮模块及各种气动和传感器等组成，通过各种传感器信号采集和反馈、PLC编程、多种气缸和手指的位置控制，包括了无杆气缸、旋转气动、气动手指等气动元件，实现物体循环搬运的自
动控制功能。适用于机械制造及自动化，电气工程，机电一体化专业的《可编程控制器技术》、《电器及PLC控制技术》或选修课程模块、《PLC及其应用》的教学与实训。同时也适合技工学校机电类专业《可编程控制器技术》课程的实习。还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班，安装、维修电工高级班，安装、维修电工技师班。安装、维修电工高级技师班的培训和实操。

本机电一体化组合实训平台结合当前我国工业自动化应用技术及器件技术的发展，充分考虑实用性、先进性。装置采用模块式结构，实训挂箱包含PLC主机挂箱、变频器挂箱、触摸屏挂箱、PLC模拟负载挂箱、直流电机、步进电机实训装置、伺服电机实训装置、实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包括PLC的基础实训、PLC综合实训，变频器的认识、操作、参数设定及通讯实训，触摸屏的认识、操作应用实训，步时电机应用实训，伺服电机控制实训等，实训项目丰富、综合性强、紧跟世界工业自动化发展潮流。