HL-08D电气安装与维修实训考核装置教学实验设备平台

HL-08D电气安装与维修实训考核装置

本设备由钢板作制作的多功能安装板（网孔板）设备和电源装置、实训桌、电气元件等组成。实训时选择的各种元件、器件和部件，可方便地安装在网孔板上，方便灵活。

根据教学和实训的需要，选择不同的元件、器件和部件，可进行不同课程模块，不同项目的实训，本设备适用范围广，可完成的教学内容和实训项目多。使用完毕的元件、器件和部件，从设备上拆下，集中保管，损坏和丢失少。一个实训场所，可以完成几个专业的教学和实训，经济适用。可适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》教材要求的电气控制线路，通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练，快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，它能满足中、高级维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。学生可学习根据实训线路进行元器件的合理布局，安装、接线全部由学生自行完成，接近工业现场。能完成机床线路，电机控制线路，PLC，变频器编程调试的综合实训，机床自动化控制。训练学生综合运用能力。设备配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。灵活、可靠、安全、经济适用，是本设备的特点。对实训场所不多、教学经费投入受限制的学校， 本设备是一种理想的职业教育实训设备。

一、 设备技术指标

1. 外型：整体尺寸1600mm×700mm×1740mm；

2. 设备的材料：铝木结构；

3. 电源：

1)输出交流电源：三相四线380V、单相220V，电压电流表指示。

2)低压交流电源:3V、6V、9V、12V、18V、24V、36V；并可输出双3V、6V、9V、12V、18V。

3)电源插座：提供4个多功能电源插座。

4)人身安全保护功能：电流型漏电保护、电压型漏电保护、防触电实验导线、急停按钮。

5)测量仪表:指针式交流450V电压表一只；指针式交流电流表3A。

二、 设备结构功能

本设备由实训屏（内置电源）、实训桌组成。以铝合金设备主要框架材料；实训屏、桌面采用螺丝连接;立柱采用40×40mm壁厚1.3mm方型铝合金立柱一次挤压成型；连接转角采用专用高强度加强筋塑粉烤漆工艺。铝镁合金表面经电泳、静电环氧树脂粉末喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能，美观实用。由两条铝合金型材及滑槽组成网孔板固定机构；固定机构的下方是双工位电源，每工位电源的布局依次为电源保护装置、电源输出、电源指示装置；实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级，桌面开孔方便放置计算机；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便设备移动。

三、 本设备可完成的典型实训项目举例

1. 照明电路安装连接实训；

2. 单相电能表的应用；

3. 电动机点动与连续转动电路连接实训； 

4. 按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；

5. 接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；

6. 接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训；

7. 两地控制的电动机控制电路的安装；

8. 电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；

9. 按钮切换的Y－△启动控制电路的连接实训；

10. 时间继电器切换的Y－△启动控制电路的连接实训；

11. 电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训；

12. 电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训；

13. 电动机反接制动控制电路连接实训；

14. 电动机往返行程控制电路连接实训；

15. 电动机顺序启动控制电路连接实训；

16. 电动机定时运转控制电路连接实训；

17. 按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；

18. 时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；

19. 普通车床控制电路连接；

20. CA6140车床电气控制电路；

21. 电动葫芦电气控制；

PLC实训部分：

22. PLC控制三相异步电动机单向点动；

23. PLC控制三相异步电动机单向连续运转；

24. PLC控制三相异步电动机单向连续带点动控制；

25. PLC控制三相异步电动机多地控制；

26. PLC控制三相异步电动机顺序控制；

27. PLC控制三相异步电动机双重联锁正、反转控制；

28. PLC控制三相异步电动机自动往复控制；

29. PLC控制手动和自动往复运动的控制；

30. PLC控制三相异步电动机串电阻降压启动控制；

PLC、变频器、触摸屏综合实训部分：

31. 变频器功能参数设置与操作；

32. 外部端子点动控制；

33. 变频器控制电机正反转；

34. 多段速度选择变频调速；

35.  变频器无级调速；

36. 外部模拟量方式的变频调速控制；

37. 基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制；

38. 基于PLC模拟量方式变频开环/闭环调速控制；

39.  基于PLC通信方式的变频开环调速；

40.  基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习；

41. 基于触摸屏控制方式的数码显示控制；

四、 本设备的配置