本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各学校、院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“模具制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。以职业实践活动为主线，主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能，通过“做中学”，提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

机械传动装调综合实训平台是根据机械传动中典型传动系统而研制，由实训工作台、电控箱、零件存放盒、典型机械传动组件、配套工量具和相关检测设备等组成，其中典型机械传动组件提供了多种机械模块，可以形成多种系统、多种形式的组合，具备开放性、标准化、模块化特点，可满足各种典型机械传动系统的装配与调试的工作任务要求。通过任务实训，学生可以了解工业机械传动系统的组成，掌握工业机械传动系统的装配及精度检测，掌握现代工具及量具使用方法，培养工业生产中机械设备的安装、维护、维修所需的技术人才。

平面机构创意组合测试分析实验台是根据高等院校机械类专业实验教学改革需要开发设计的设计性、综合性实验设备。
平面机构创意组合测试分析实验台利用各种给定的平面机构，根据想象力搭接成一个完整的机械传动方案并进行机构运动的测试分析，不仅可以培养学生的机构创意组合设计能力与数字化分析能力，而且还可以培养工程实践能力。

本产品用于机械原理（机械设计基础）课程开设的“渐开线齿轮范成实验”，理解渐开线齿轮轮廓形成过程和范成法加工原理，掌握渐开线产生根切和避免根切的方法，演示刀具变位对位齿形变化及对齿轮各参数的影响。

HL-JXD型>机械系统搭接与测试实验台全面升级的新一代产品，在机械系统搭接实验台的基础上增加了转速传感器、位移传感器、角位移传感器、摆动传感觉器等多种机构传动系统测试所需的高精度传感器，从而满足测试不同传动系统、不同搭接方式的传动性能，并实时生成实时曲线、数据报表、数据存储打印、曲线存储打印等功能。

机械传动装置是机器或机组的主要组成部分，起着传递动力或改变运动的重要作用。根据需要选择传动类型，组合出合理的机械传动方案，是《机械设计》课程教学中的重要内容。

动平衡测试分析实验台采用数字显示（或矢量表显示）不平衡量的大小及相位，采用最新的国际通用数字模拟集成电路作为测量系统，弹性系统采用H型支承，恢复力强，稳定性好，传动方式采用平皮带传动，传动平稳性好，压电式力传感器作为机电换能机构，取代了以往的加速传感器及放大机构，更符合平衡机的测力原理，且结构轻巧、安装方便、灵敏度高，用光电传感器作为相位基准信号。

本实验平台是在吸收了国内教仪市场同类装置的优点的基础上精心设计的，它集搭建灵活，组装方便，展示美观于一体。是一款实用性强，供高校机械专业师生进行平面运动机构方案创新设计的平台。

本系列实验台是为《机械原理》课程而设计的，主要针对基本平面机构的设计及运动学、动力学分析，其内容包括实物机构简单的拼装、设计与运动测试及计算机模拟设计及运动模拟方面。本实验台采用当前流行工艺经精加工制作而成，外形美观，性能稳定，是一种新型的机电综合实验台。

主要技术参数：
1、实验轴瓦>内径d=60mm>>长度>L=110mm
2、加载范围>0-1000N（100㎏）>>
3、摩擦力传感器量程>50N（5㎏）
4、压力传感器量程>>>0-0.6Mpa
5、加载传感器量程>>>2000N（200㎏）
6、主轴调速范围>>>>2-400rpm、测速精度：±1转/分。
7、直流电机功率>>>>>500W>
8、外形尺寸>>>>>>>>>650×450×460mm
9、重量>>>>>>>>>>52㎏

机械传动方案创意组合及参数分析实验台，机械设计实验室设备面向机械设计制造及其自动化、安全工程、热能与动力工程、建筑环境与设备工程等专业的《机械设计》、《机械设计基础》等课程实验教学环节。目的在于提高学生的工程实践能力、综合设计能力和创新思维能力，是机类、近机类专业教学的重要部分；其中，创新实验是通过模块化的设计组合，形成多层次、风格灵活的实验内容，结合教学内容，由学生自主设计、搭接机构，通过可靠先进的测试分析系统，验证所设计的实验，大大增强了学生的设计能力和创新能力。

实验内容：
1、平皮带和三角带滑差率和皮带传动效率的测定，通过计算机测试分析软件测试并自动绘制滑差曲线和效率曲线；
2、通过液晶显示面板读数进行平皮带和三角带滑差率和皮带传动效率的测定，人工绘制滑差曲线和效率曲线。

本实验台配备压力传感器、称重传感器、S型称重传感器以及相关数据采集系统，可用来测定液体动压滑动轴承的径向油膜压力分布、轴向油膜压力分布和摩擦特性曲线。适合各院校机械类专业《机械设计》、《机械原理》等课程的教学实验需要。

机械系统动力学飞轮调速创新组合实验台采用工程应用中飞轮调速最典型的小型冲床结构为实验对象，并对其中部件作了创新设计，设计成冲压力、飞轮惯量可调、机组工作阻力模式可变换的创新型组合实验台，使实验测试对象可根据工作阻力模式进行变换。在实验台上更换几个简单零件即可将实验台改变机构结构形式，将实验台由冲床结构实验台转换为压力机结构实验台，工作阻力形式从冲击力模式转变为随机组中曲轴转角成线性变化的压力变化模式，并可改变冲击力或压力变化值。
通过测量飞轮在不同工作阻力模式状态下的平稳运动规律以及起动、制动特性来分析和研究机械系统动力学问题。

主要技术参数：
1、直流电机功率：600W；
2、工作转速：0-800rpm；
3、负载范围：0-25Nm；
4、最大中心高度：150mm；
5、光栅角位移传感器参数：2个、1000栅/转；
6、测力传感器参数：2个、额定量程5kg、20kg，精度0.1％；
7、装配立板尺寸：600×540mm，装配平台尺寸：660×1100mm；
8、外形尺寸：1160×760×680mm；
9、重量：280kg>。

轮系创新组合及结构分析综合实验台按照现代机械原理和结构理论设计的一种多功能模块化实验台，以提高学生创新思维能力、观察分析和动手能力为目的、本实验台采用了组合式结构，由机构部分、电控部分、测试软件组成，可实现对定轴、行星、差动、周转轮系四种轮系输入、输出的扭矩、转速进行实时测量，传动比的测算以及效率的测定。

本轴系装配工艺技能实训装置是为了满足机械制造基础课程实践教学改革需要而精心开发设计的新型实验实训设备。学生可在该实验实训台上自主进行轴系零部件装配、调整、检验与试验等实验实训活动，有利学生对机械装配工艺的知与对装配工艺方法的掌握，提高学生的机械制造技术能力。

智能型皮带测试台是结合机械原理课程内容设计的。加深人们对带传动皮带打滑及功率损耗的认识。

（1）、能测定齿轮各部分几何尺寸和参数的关系。
（2）、通过8个齿轮组合可得到：标准齿轮传动、零传动、正传动(正变位传动)和负传动(负变位传动)等实验数据。

空间机构创新组合及虚拟演示实验台是根据高等院校机械类专业实验改革要，按照现代机械原理和结构理论设计的以提高学生空间机构的设计能力、工程实践能力为目的的一种多功能模块化实验台。本实验台采用虚拟演示和动手操作相结合，生动形象的向学生展示各种空间机构，为他们今后的学习和研究打下坚实的基础。